راهبرد‌های پتروشیمی مارون برای کنترل آثار محیط زیستی

به گزارش وقت خبر در توسعه صنعت پتروشیمی جنبه‌های محیط زیستی در کنار مسائل فنی و اقتصادی مد نظر قرار می‌گیرد.توسعه فضای سبز، ساخت و تکمیل مراکز بهداشتی و درمانی، تجهیز مدارس و توسعه فضای سبز از مهمترین فعالیت‌های پتروشیمی‌ها در مسیر تحقق مسئولیت‌های اجتماعی است.

کنترل آثار زیست‌محیطی در پتروشیمی مارون

به منظور اطمینان‌یافتن از اجرای مناسب و صحیح طرح‌های در دست ساخت پتروشیمی جنبه‌ها و اثرات زیست محیطی طرح‌های توسعه‌ای به صورت سالانه مورد ارزیابی دقیق و کارشناسی قرار می‌گیرند و پتروشیمی مارون نیز در این زمینه برنامه‌هایی دارد.

پتروشیمی مارون مجمتع تولید فراورده‌های پتروشیمی است که در زمینی به مساحت ۱۰۲٫۵ هکتار و در دو منطقه جغرافیایی کریت کمپ اهواز و منطقه ویژه اقتصادی پتروشیمی، بندر امام خمینی احداث شده است. شرکت پتروشیمی مارون در سال ۷۷ تأسیس شد و در سال ۱۳۸۵ به بهره‌برداری رسید. این مجتمع شامل واحد‌های الفین، LDPE، HDPE، EO/EG و UT است که در این میان واحد الفین سایت اصلی بوده و دیگر واحد‌ها را تغذیه می‌کند.

ایجاد فضای سبز

در پتروشیمی مارون به منظور حفظ محیط زیست اقداماتی انجام شده است از جمله این اقدامات توسعه فضای سبز است به این منظور ۴.۵ هکتار فضای سبز در خارج از مجتمع و ۵.۵ هکتار در درون مجتمع ایجاد شده است.
حرکت صنعت پتروشیمی به سوی صنعت سبز و کم کربن به عنوان یک راهبرد در تمام فعالیت‌ها از اهمیت ویژه‌ای برخوردار است و اجرای پروژه‌های کاهش انتشار گاز‌های گلخانه‌ای توسط شرکت‌های پتروشیمی درحال انجام است.

مدیریت پسماند

سیستم مدیریت پسماند در همه شرکت‌های پتروشیمی مستقر شده است. هدف از استقرار این سیستم حرکت به سمت کاهش تولید پسماند، افزایش بازیافت و مدیریت اصولی پسماندهاست. در این راستا ضمن تشویق و بهره‌گیری از توان صنایع بازیافتی کشور، با استفاده از ظرفیت ۳۰۰ هزار تنی لند فیل صنعتی احداث شده توسط پتروشیمی بندر امام که اولین محل دفن اصولی پسماند صنعتی کشور محسوب می‌شود و همچنین زباله سوز‌های مجهز صنعتی، تلاش می‌شود مدیریت پسماند‌های تولید شده در این صنعت به نحو احسن و با کمترین اثر سوء بر محیط زیست انجام شود.

براساس این گزارش پتروشیمی مارون به منظور مدیریت پسماند‌ها برنامه‌ها و اقداماتی را اجرایی کرده است که از جمله آن‌ها شناسایی و طبقه‌بندی پسماند‌های مجتمع و کدگذاری آن‌ها مطابق با کدگذاری EPA و سیستم هماهنگ‌کننده منطقه ویژه اقتصادی پتروشیمی و تعیین روش دفع اصولی آنها، تدوین دستورالعمل‌ها و روش‌های اجرایی در زمینه مدیریت پسماند‌ها از قبیل روش اجرایی فروش پسماند، دستورالعمل مدیریت پسماند و پیاده‌سازی آن‌ها در سطح مجتمع است.

همچنین به منظور مدیریت پسماند پتروشیمی مارون عملیات تفیک پسماند از مبداء در مجتمع جهت دفع اصولی و ایجاد سیستم اتوماسیون مدیریت دفع پسماند به منظور نظارت مناسب بر تفکیک از مبدآء تا دفع نهای، دفع پسماند‌های صنعتی قابل بازیافت از طریق شرکت‌های مورد تایید سازمان محیط زیست، دفع اصولی پسماند‌های غیرقابل بازیافت و امحاء آن‌ها از طریق عقد قرارداد با شرکت‌های امحاءکننده مورد تایید سازمان محیط زیست در حال اجرا است.

کنترل و کاهش آلایندگی هوا

پتروشیمی مارون در خصوص کنترل و کاهش آلاینده‌های هوا اقداماتی انجام داده است که از جمله آن‌ها اتصال فلر‌های واحد الفین و آفسایت جهت توزیع مناسب حجم گاز بین فلر‌ها به منظور کنترل و کاهش بدسوزی در زمان توفف‌های اضطراری و راه‌اندازی مجدد واحد‌ها است.

همچنین پتروشیمی مارون به منظور کنترل و کاهش آلاینده‌های هوا از waste gas واحد اتیلین گلایکول به عنوان سوخت بویلر‌ها استفاده کرده که از فلرینگ گاز‌های مازاد به میزان ۱.۱ تن در ساعت جلوگیری می‌شود.
پتروشیمی مارون به منظور جلوگیری از فلرینگ c۳+ مازاد را به پتروشیمی بندر امام از طریق انجام لاین کشتی ارسال کرده است.

یکی دیگر از اقدامات پتروشیمی مارون در خصوص کنترل و کاهش آلاینده‌های هوا بازیابی اتیلن از گاز‌های مشعل واحد اتیلن گلایکول با استفاده از سیستم غشایی، مجهز نمودن فلر‌ها به دوربین‌های مداربسته با کیفیت HD به منظور کنترل بهسوزی آنها، تعویض تیپ فلر واحد الفین به منظور بالابردن راندمان احتراق و کنترل بهسوزی گاز‌های فلر شده است.

همچنین در این راستا پروژه خرید، نصب و راه‌اندازی سیستم کمپرس‌سازی گاز دی اکسید کرن در واحد اتیلن گلایکول به میزان ۲۰ تن در ساعت به منظور کاهش انتشار گاز‌های گلخانه‌ای و همچنین بازیابی و استفاده به عنوان خوراک اولیه پتروشیمی فن‌اوران و پروژه جمع آوری و حذف گاز‌های آلی فرار متصاعده شده از حوضچه‌های پساب واحد تصفیه‌خانه و سوزاندان به روش RTO را اجرایی کرده است.

مدیریت پساب‌های صنعتی

احداث واحد تصفیه‌خانه پساب صنعتی با ظرفیت ۲۰۰ مترمکعب در ساعت با هزینه‌ای بالغ بر ۶۰۰ میلیارد ریال که در سال ۹۷ به بهره‌برداری رسیده و پروژه طراحی، ساخت و نصب تجهیزات در یونیت ۲۴ واحد الفین جهت کنترل مکی و کیفی پساب تولیدی با هزینه‌ای بالغ بر ۵.۵ میلیارد تومان که در اسل ۹۳ انجام شده از جمله اقدامات پتروشیمی مارون در جهت مدیریت پساب‌های صنعتی بوده است.

پروژه تصفیه و بازیافت زیرریزبرج‌های خنک‌کننده با ظرفیت ۱۰۰ مترمکعب در ساعت و ساخت مخزن خاکی به حجم ۴۵ هزار مترمکعب جهت نگهداری آب‌های بازیافت شده و افزودن یک سل کولینگ به ارزش ۳۰ میلیارد ریال و خرید و تعویض ۵ عدد چیلر به ارزش ۲.۵ میلیون یورو در واحد اتیلن گلایکول به منظور کنترل دما و بالابردن راندمان برج‌های خنک‌کننده و چیلر‌ها در فصول گرم سال که نقش موثری در کیفیت پساب تولیدی آن واحد از دیگر تلاش‌ها در جهت مدیریت پساب‌های صنعتی بوده است.

همچنین مسدودنمودن کانال جنوبی روان آب‌های خروجی مجتمع، جمع آوری پساب‌ها و ارسال به تصفیه‌خانه به منظور جلوگیری از تخلیه هر گونه پساب آلوده به خور و تمدید قرارداد با پتروشیمی فجر در خصوص تصفیه پساب‌های صنعتی و بهداشتی با وجود تصفیه‌خانه مجتمع به منظور استفاده از ظرفیت تصفیه‌خانه فجر در شرایط اضطراری و به صفررساندن خروجی پساب آلوده به محیط از دیگر اقدام‌های پتروشیمی مارون به منظور مدیریت پساب‌های صنعتی بوده است.