به گزارش وقت خبر ، مهندس عظیمیان مدیرعامل شرکت فولاد مبارکه پس از دریافت این جایزه در جمع خبرنگاران با تشریح روند روبهرشد شرکت فولاد مبارکه در تولید و افزایش سطح کیفی محصولات خود به‌ویژه افزایش شاخص‌های عملکردی محصول قلع‌اندود گفت: کشور ایران پیش از انقلاب اسلامی با تولید کمتر از یک‌میلیون تن فولاد ساختمانی، واردکنندۀ فولاد بود. پس از آن شرکت فولاد مبارکه به‌عنوان مولود انقلاب پا به عرصۀ تولید انواع محصولات فولادی تخت گذاشت و توانست در کوتاه‌ترین زمان ممکن کشور را از واردکنندۀ صرف به چنان توانمندی برساند که در سال‌های متمادی، مقادیر قابل‌توجهی از انواع محصولات کیفی خود را به بسیاری از کشورها به‌ویژه کشورهای اروپایی صادر کند.
وی با تشریح چگونگی فرایند ساخت و استقرار این کارخانۀ معظم افزود: کار ساخت بزرگ‌ترین فولادساز خاورمیانه در دهۀ ۶۰ با رویکرد تولید محصولات کیفی و بهره‌مندی از تکنولوژی و دانش روز دنیا آغاز شد. در ادامه، آموزش بیش از ۱۸۰۰ نفر در کارخانه‌های تولیدی اروپایی و انتقال سیستم‌ها و دانش فنی بهره‌برداری به‌صورت کامل در دستور کار قرار گرفت.
وی با بیان این‌که گام دوم کیفیت در فولاد مبارکه (دهۀ ۷۰) با شروع بهره‌برداری از خطوط در نواحی فولادسازی، نورد گرم و سرد هم‌زمان شد، افزود: با همت مدیران و کارکنان این کارخانه، ظرفیت اسمــــی ۵/۲ میلیــــون تنــــی محصولات فولادی محقق شد و پس از آن رویکرد تولید محصولات کیفی با عنایت به «کنترل و تضمین کیفیت» و همچنین استقرار استانداردهای مدیریت کیفیت (ISO) در شرکت نهادینه شد.
مدیرعامل فولاد مبارکه در خصوص گام سوم کیفیت در فولاد مبارکه (دهۀ ۸۰ و ۹۰) گفت: در این مرحله توسعه و افزایش ظرفیت تولید، تکمیل زنجیرۀ تولید و تولید محصولات جدید (ورق‌های پوشش‌دار ازجمله قلع‌اندود)، توسعۀ سبد محصولات مطابق نیازهای جدید مشتریان، شروع بومی‌سازی قطعات، تجهیزات، مواد و نرم‌افزارها، توسعۀ جغرافیایی گروه فولاد مبارکه و تحقق ظرفیت ۳/۱۰ میلیون تن در سال، استقرار نظام مدیریت کیفیت فراگیر (TQM) و تعالی سازمانی (EFQM) در شرکت ساری و جاری شده است.
مهندس عظیمیان مسیر پیش‌رو و گام چهارم کیفیت در فولاد مبارکه را این‌چنین تشریح کرد: در این مرحله توسعۀ نوآوری و بومی‌سازی با بهره‌گیری و حمایت از شرکت‌های استارت‌آپ و دانش‌بنیان، تبدیل شدن به صاحب تکنولوژی ساخت و بهره‌برداری از کارخانه‌های فولادی، توسعۀ نگرش کیفیت به ایجاد «کیفیت پایدار برای همۀ ذی‌نفعان و خلق ارزش برای نسل‌های امروز و فردا» و تولید سبد کامل محصولات فولادی در ظرفیت ۲۵ میلیون تن و سهم ۵۰ درصدی تولید در کشور را در دستور کار قرار داده تا بتوانیم به‌عنوان یک بنگاه اقتصادی سودآور برای کشور و ذی‌نفعان همچنان خلق ارزش کنیم و سهم خود در تولید و رونق اقتصادی کشور حفظ نماییم.
وی در خاتمه کسب این موفقیت ارزشمند را مرهون تلاش همۀ کارکنان نواحی مختلف شرکت دانست و گفت: بدون‌شک توجه همۀ کارکنان به مقولۀ ارتقای کیفی به‌موازات ارتقای کمی باعث شد این افتخار به دست آید.
در فولاد مبارکه کیفیت نه‌تنها در حوزۀ مشتریان، بلکه برای کلیۀ ذی‌نفعان سازمان در نظر گرفته می‌شود.
در همین خصـــــوص مهـــــدی نقـــوی معاون تکنولـــوژی فولاد مبــــــارکه نیز دریــــافت اولین تندیس زرین جایزۀ ملی کیفیت را به همۀ کارکنــــان تبریک گفت و ضمــــن قدردانــــی از همکاران تصریح کرد: مبنای تعیین استراتژی و برنامه‌های شرکت، خواسته‌ها و انتظارات کلیۀ ذی‌نفعان سازمان است. ضمن این‌که در فولاد مبارکه کیفیت نه‌تنها در حوزۀ مشتریان، بلکه برای کلیۀ ذی‌نفعان سازمان در نظر گرفته می‌شود.
وی در ادامۀ سخنان خود اظهار کرد: از نگاه فولاد مبارکه کیفیت در بالاترین سطح عبارت است از کیفیت به‌اضافۀ مطلوبیت به‌اضافۀ رسیدن به قیمت رقابتی.
وی با اشاره به نمودار و مسیر روبهرشد استقرار استانداردهای مدیریتی در فولاد مبارکه گفت: این نظام‌ها از سال ۱۳۷۴ با استقرار سیستم مدیریت کیفیت ۹۰۰۱ ISO و به‌تدریج استقرار سایر استانداردهای مدیریتی در حوزه‌های محیط‌زیست(۱۴۰۰۱ ISO)، بهداشت حرفه‌ای (۴۵۰۰۱ ISO)، انرژی (۵۰۰۰۱ ISO)، رضایت مشتری (۱۰۰۰۴ ISO)، آموزش (۱۰۰۱۵ ISO) و همچنین حرکت در مسیر تعالی با الگوبرداری از مدل EFQM از سال ۸۲ و کسب اولین تندیس زرین ایران در سال ۹۱ و دستیابی به سطح زرین اروپا در سال ۹۶ و اولین تندیس سیمین جایزۀ ملی کیفیت ایران در سال ۹۸ مسیر روبهرشد و تعالی خود را طی کرده است.
نقوی با تأکید بر این‌که فولاد مبارکه در مسیر ارتقای سطح کیفی محصولات و دستیابی به بالاترین سطوح استاندارد هیچ‌گاه متوقف نشده است، گفت با همین رویکرد برخی اقدامات اساسی و بنیادی دیگر در این شرکت بنیان نهاده شده است که برخی از آن‌ها عبارت‌اند از: طراحی ساختار تحول فولاد مبارکه در سه سطح جهت پشتیبانی و کنترل تحقق اهداف و استراتژی‌های سازمان و مشارکت رهبران سازمان در این ساختار؛ اجرای رویکردهای متنوع نظیر پروژه‌های تحول (TQ)، گروه‌های QCC و حل مسئلۀ نظام پیشنهادها، پروژه‌های تحقیقاتی و… جهت جلب مشارکت کارکنان در راستای تحقق اهداف سازمانی؛ استفاده از ممیزی‌های داخلی و خارجی، خودارزیابی و ارزیابی براساس الگوهای مدیریتی EFQM و INQA و … جهت شناسایی حوزه‌های بهبود؛ دستیابی به نتایج متوازن در همۀ حوزه‌های مرتبط با ذی‌نفعان و افزایش رضایت در مشتریان، کارکنان، تأمین‌کنندگان، جامعه و سهامداران و افزایش شاخص‌های عملکردی محصول قلع‌اندود. این موارد منجر به کسب اولین تندیس سیمین جایزۀ ملی کیفیت ایران پس از برگزاری ۱۶ دوره شد.
وی در خاتمه ضمن قدردانی از توجه همۀ مدیران و کارکنان شرکت به اهمیت موضوع کیفیت محصولات، تصریح کرد: همچنان که مقولۀ کیفیت تصادفی نیست، بدون‌شک موفقیت بنگاه‌های اقتصادی بزرگ نیز تصادفی نیست و یک‌شبه حاصل نمی‌شود. باید تک‌تک کارکنان باور داشته باشند که در زمینۀ کیفیت نقش بی‌بدیلی دارند.
وی با تشریح چگونگی فرایند ساخت و استقرار این کارخانۀ معظم افزود: کار ساخت بزرگ‌ترین فولادساز خاورمیانه در دهۀ ۶۰ با رویکرد تولید محصولات کیفی و بهره‌مندی از تکنولوژی و دانش روز دنیا آغاز شد. در ادامه، آموزش بیش از ۱۸۰۰ نفر در کارخانه‌های تولیدی اروپایی و انتقال سیستم‌ها و دانش فنی بهره‌برداری به‌صورت کامل در دستور کار قرار گرفت.
وی با بیان این‌که گام دوم کیفیت در فولاد مبارکه (دهۀ ۷۰) با شروع بهره‌برداری از خطوط در نواحی فولادسازی، نورد گرم و سرد هم‌زمان شد، افزود: با همت مدیران و کارکنان این کارخانه، ظرفیت اسمــــی ۵/۲ میلیــــون تنــــی محصولات فولادی محقق شد و پس از آن رویکرد تولید محصولات کیفی با عنایت به «کنترل و تضمین کیفیت» و همچنین استقرار استانداردهای مدیریت کیفیت (ISO) در شرکت نهادینه شد.
مدیرعامل فولاد مبارکه در خصوص گام سوم کیفیت در فولاد مبارکه (دهۀ ۸۰ و ۹۰) گفت: در این مرحله توسعه و افزایش ظرفیت تولید، تکمیل زنجیرۀ تولید و تولید محصولات جدید (ورق‌های پوشش‌دار ازجمله قلع‌اندود)، توسعۀ سبد محصولات مطابق نیازهای جدید مشتریان، شروع بومی‌سازی قطعات، تجهیزات، مواد و نرم‌افزارها، توسعۀ جغرافیایی گروه فولاد مبارکه و تحقق ظرفیت ۳/۱۰ میلیون تن در سال، استقرار نظام مدیریت کیفیت فراگیر (TQM) و تعالی سازمانی (EFQM) در شرکت ساری و جاری شده است.
مهندس عظیمیان مسیر پیش‌رو و گام چهارم کیفیت در فولاد مبارکه را این‌چنین تشریح کرد: در این مرحله توسعۀ نوآوری و بومی‌سازی با بهره‌گیری و حمایت از شرکت‌های استارت‌آپ و دانش‌بنیان، تبدیل شدن به صاحب تکنولوژی ساخت و بهره‌برداری از کارخانه‌های فولادی، توسعۀ نگرش کیفیت به ایجاد «کیفیت پایدار برای همۀ ذی‌نفعان و خلق ارزش برای نسل‌های امروز و فردا» و تولید سبد کامل محصولات فولادی در ظرفیت ۲۵ میلیون تن و سهم ۵۰ درصدی تولید در کشور را در دستور کار قرار داده تا بتوانیم به‌عنوان یک بنگاه اقتصادی سودآور برای کشور و ذی‌نفعان همچنان خلق ارزش کنیم و سهم خود در تولید و رونق اقتصادی کشور حفظ نماییم.
وی در خاتمه کسب این موفقیت ارزشمند را مرهون تلاش همۀ کارکنان نواحی مختلف شرکت دانست و گفت: بدون‌شک توجه همۀ کارکنان به مقولۀ ارتقای کیفی به‌موازات ارتقای کمی باعث شد این افتخار به دست آید.
در فولاد مبارکه کیفیت نه‌تنها در حوزۀ مشتریان، بلکه برای کلیۀ ذی‌نفعان سازمان در نظر گرفته می‌شود.
در همین خصـــــوص مهـــــدی نقـــوی معاون تکنولـــوژی فولاد مبــــــارکه نیز دریــــافت اولین تندیس زرین جایزۀ ملی کیفیت را به همۀ کارکنــــان تبریک گفت و ضمــــن قدردانــــی از همکاران تصریح کرد: مبنای تعیین استراتژی و برنامه‌های شرکت، خواسته‌ها و انتظارات کلیۀ ذی‌نفعان سازمان است. ضمن این‌که در فولاد مبارکه کیفیت نه‌تنها در حوزۀ مشتریان، بلکه برای کلیۀ ذی‌نفعان سازمان در نظر گرفته می‌شود.
وی در ادامۀ سخنان خود اظهار کرد: از نگاه فولاد مبارکه کیفیت در بالاترین سطح عبارت است از کیفیت به‌اضافۀ مطلوبیت به‌اضافۀ رسیدن به قیمت رقابتی.
وی با اشاره به نمودار و مسیر روبهرشد استقرار استانداردهای مدیریتی در فولاد مبارکه گفت: این نظام‌ها از سال ۱۳۷۴ با استقرار سیستم مدیریت کیفیت ۹۰۰۱ ISO و به‌تدریج استقرار سایر استانداردهای مدیریتی در حوزه‌های محیط‌زیست(۱۴۰۰۱ ISO)، بهداشت حرفه‌ای (۴۵۰۰۱ ISO)، انرژی (۵۰۰۰۱ ISO)، رضایت مشتری (۱۰۰۰۴ ISO)، آموزش (۱۰۰۱۵ ISO) و همچنین حرکت در مسیر تعالی با الگوبرداری از مدل EFQM از سال ۸۲ و کسب اولین تندیس زرین ایران در سال ۹۱ و دستیابی به سطح زرین اروپا در سال ۹۶ و اولین تندیس سیمین جایزۀ ملی کیفیت ایران در سال ۹۸ مسیر روبهرشد و تعالی خود را طی کرده است.
نقوی با تأکید بر این‌که فولاد مبارکه در مسیر ارتقای سطح کیفی محصولات و دستیابی به بالاترین سطوح استاندارد هیچ‌گاه متوقف نشده است، گفت با همین رویکرد برخی اقدامات اساسی و بنیادی دیگر در این شرکت بنیان نهاده شده است که برخی از آن‌ها عبارت‌اند از: طراحی ساختار تحول فولاد مبارکه در سه سطح جهت پشتیبانی و کنترل تحقق اهداف و استراتژی‌های سازمان و مشارکت رهبران سازمان در این ساختار؛ اجرای رویکردهای متنوع نظیر پروژه‌های تحول (TQ)، گروه‌های QCC و حل مسئلۀ نظام پیشنهادها، پروژه‌های تحقیقاتی و… جهت جلب مشارکت کارکنان در راستای تحقق اهداف سازمانی؛ استفاده از ممیزی‌های داخلی و خارجی، خودارزیابی و ارزیابی براساس الگوهای مدیریتی EFQM و INQA و … جهت شناسایی حوزه‌های بهبود؛ دستیابی به نتایج متوازن در همۀ حوزه‌های مرتبط با ذی‌نفعان و افزایش رضایت در مشتریان، کارکنان، تأمین‌کنندگان، جامعه و سهامداران و افزایش شاخص‌های عملکردی محصول قلع‌اندود. این موارد منجر به کسب اولین تندیس سیمین جایزۀ ملی کیفیت ایران پس از برگزاری ۱۶ دوره شد.
وی در خاتمه ضمن قدردانی از توجه همۀ مدیران و کارکنان شرکت به اهمیت موضوع کیفیت محصولات، تصریح کرد: همچنان که مقولۀ کیفیت تصادفی نیست، بدون‌شک موفقیت بنگاه‌های اقتصادی بزرگ نیز تصادفی نیست و یک‌شبه حاصل نمی‌شود. باید تک‌تک کارکنان باور داشته باشند که در زمینۀ کیفیت نقش بی‌بدیلی دارند.
ارسال نظر شما
مجموع نظرات : 1 در انتظار بررسی : 1 انتشار یافته : ۰